沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
 

　　散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
 

　　蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
 

　　工作原理
 

　　潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
 

　　沸騰干燥機用O型沖氣囊與機體密封，裝卸料方便。料斗內配有攪拌器，物料沸騰*。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有氣缸自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。自帶空氣凈化柜，使用室外空氣，不影響凈化車間空報凈化負荷。
 

　　干燥速度快，并可根據物料特性自由設定干燥時間，一般為10~30min。
 

　　密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設備。
 

　　干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間均在20-30分鐘。
 

　　料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
 

　　采用翻傾卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
 

　　流化床為圓形結構避免死角。
 

　　本機也可按要求進行自動進出料設計制作。
 

　　沸騰干燥機應用范圍：
 

　　1、機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
 

　　2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
 

　　3、大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
 

　　4、魔芋、味精、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。